Construção de projeto auxiliado por computador

Design auxiliado por computador (CAD), estilo auxiliado por computador (CAS), modelagem 3D ou qualquer termo que você preferir é tradicionalmente o resultado final que o design industrial ou desenvolvimento de produto oferece. Isto inclui várias fases, desde a ideia inicial até à realização do produto final.


Em meus mais de 20 anos de experiência nas indústrias automotiva e de design, descobri que a maneira mais eficaz de usar essas ferramentas é incorporá-las no início da fase de concepção. O uso como ferramenta de design, semelhante ao esboço em softwares como Photoshop ou Vizcom, permite a rápida exploração de formas e proporções, bem como a detecção precoce de possíveis problemas funcionais ou de produção. Esses primeiros modelos 3D servem como base para a criação rápida de imagens para acelerar a concepção e facilitar a comunicação.


À medida que o processo avança, o software CAD é utilizado para o projeto detalhado, levando em consideração os requisitos iniciais da produção em massa. Considerações como ângulos de inclinação, raios mínimos e requisitos legais – por exemplo, proteção de pedestres ou perspectiva do motorista – são integradas no projeto. Além disso, aspectos como montagem, tolerâncias e geração de calor encontrados nos faróis são cuidadosamente considerados para garantir ajuste e função ideais do produto final.


O resultado deste processo é a modelagem das superfícies finais das superfícies Classe “A”. Estas superfícies devem atender a requisitos rigorosos de composição, legalidade e capacidade de fabricação, ao mesmo tempo em que alcançam os mais altos níveis de design e qualidade de superfície. A colaboração com os fornecedores é fundamental nesta fase para garantir a integração perfeita da intenção do projeto e das capacidades de fabricação.


Uma estratégia importante, como mencionado anteriormente, é começar cedo no processo de projeto, talvez com modelagem poligonal, que permite alterações rápidas e fáceis. Usamos o menor número possível de pontos de controle e tantas armadilhas quanto necessário. Manter a estrutura da superfície simples, o que permite maior controle e alterações rápidas e fáceis. Esta estrutura na modelagem poligonal não só facilita o controle e o rápido veio das formas, mas também a transição posterior para a modelagem NURBS, fiel ao princípio “menos CVs é mais”. Isto inclui a construção cuidadosa das superfícies principais no início da modelagem NURBS.


Em nosso fluxo de trabalho Nerbs, usamos um método de construção ponto a ponto para nossos modelos. Isso garante uma continuidade perfeita entre superfícies adjacentes e garante um comportamento consistente ao longo das bordas e transições limpas nos raios. Além disso, esta abordagem facilita o detalhamento contínuo, especialmente quando se colabora com colegas que continuam a trabalhar com estas superfícies.

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    Polygon box modesl  as few values ​​as possible, as many as necessary. Keeps faces and edges simple for better control.

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    Polygon model  as few values ​​as possible, as many as necessary. Keeps faces and edges simple for better control.

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    Nerbs theory model: As few CVs as possible and as many as necessary to ensure a simple and easy to control surface layout.

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    Nerbs theory model concentration on clean surfaces and edges

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    Nurbs surface layout as few surfaces as possible as many as necessary to keep a clear, easy to control structure

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    Nurbs surface complete model with radii still as few CVs as possible as many wires necessary

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    Nurbs surface 

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Modelagem Nerbs

Da mesma forma, na modelagem NURBS, a ênfase está no uso do número mínimo de vértices de controle (CVs) e superfícies necessárias para garantir simplicidade, limpeza e facilidade de modificação. As superfícies são construídas sobre arestas cuidadosamente definidas, semelhantes aos princípios observados na construção de modelos ou no desenho manual. A construção cuidadosa das bordas estabelece a base para o design posterior da superfície e garante transições fluidas e alinhamento preciso dos raios. Considerações como limitações de fabricação, requisitos legais e aspectos de montagem são sistematicamente levadas em consideração durante todo o processo de desenvolvimento. Os pontos de controle são estrategicamente posicionados em superfícies adjacentes aos pontos de controle para garantir transições perfeitas e alinhamento preciso do raio.

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    Draft angle, ensuring that all surfaces are designed at an angle that can be unformed in production to ensure that the tool and part are feasible.

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    Minimum radii ensure that all radii are larger than the minimum producible radius to ensure that the parts are feasible and meet the legal requirements for pedestrian protection in the event of an accident.

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    While constructing legal requirements and production requirements inside the part, still considering the highest surface quality possible.

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Modelagem Classe A

Ferramentas como shaders Curvitcher e Enformugs, deslocamentos de superfície e dimensões são usadas para garantir a conformidade com raios mínimos de projeto, folgas e outros padrões regulatórios. A revisão e o refinamento contínuos garantem que todos os requisitos sejam cuidadosamente atendidos, resultando em um projeto final que atenda aos critérios técnicos e de projeto e indique a prontidão para a produção de ferramentas.

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